Caja de herramientas de aleación de aluminio soldadura:
(1) Seleccione alambre de soldadura
Por lo general, elija alambre de soldadura de aluminio puro 301 y alambre de soldadura de silicio de aluminio 311.
(2) Seleccione el método y los parámetros de soldadura
Generalmente se lleva a cabo mediante el método de soldadura a la izquierda, y el soplete de soldadura y la pieza de trabajo forman un ángulo de 60 °. Cuando el espesor de soldadura es superior a 15 mm, se utiliza el método de soldadura correcto y el soplete de soldadura y la pieza de trabajo forman un ángulo de 90 °.
(3) Preparación antes de soldar
Utilice métodos químicos o mecánicos para limpiar estrictamente la película de óxido de la superficie en ambos lados de la ranura de soldadura.
La limpieza mecánica puede utilizar fresas de viento o eléctricas, raspadores, limas y otras herramientas. Para películas de óxido más delgadas, también se pueden utilizar cepillos de alambre de cobre de 0.25 mm para eliminar las películas de óxido.
La soldadura se realiza inmediatamente después de la limpieza. Si se deja por más de 4 horas, se debe limpiar nuevamente.
(4) Características de aluminio y materiales de aleación de aluminio en cajas de aluminio
El aluminio es un metal ligero de color blanco plateado con buena plasticidad, alta conductividad eléctrica y térmica, y también tiene la capacidad de resistir la oxidación y la corrosión. El aluminio es fácil de oxidar para producir una película de óxido de aluminio, que es fácil de producir inclusiones en la soldadura, destruyendo así la continuidad y uniformidad del metal y reduciendo sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
(5) Dificultades para soldar aluminio y materiales de aleación de aluminio en cajas de aluminio
Fácil de oxidar. En el aire, el aluminio se combina fácilmente con la oxidación para formar una película densa de óxido de aluminio (espesor de aproximadamente 0.1-0.2 μm), con un alto punto de fusión (aproximadamente 2050 ° C), que supera con creces el punto de fusión del aluminio y las aleaciones de aluminio ( aproximadamente 600 ° C). La densidad del óxido de aluminio es de 3.95 a 4.10 g / cm3, que es aproximadamente 1.4 veces la del aluminio. La superficie de la película de óxido de aluminio es fácil de absorber la humedad. Durante la soldadura, dificulta la fusión de metales básicos y forma fácilmente poros, inclusiones de escoria y defectos como la falta de fusión. Disminución del rendimiento de la soldadura.
La aleación de aluminio está hecha de aluminio puro al agregar algunos elementos de aleación, como aleación de aluminio-cobre, aleación de aluminio superduro de aluminio-zinc-magnesio-cobre. La aleación de aluminio tiene las características de peso ligero, bajo costo, propiedades mecánicas (fuerza uniforme), y la aleación de aluminio es fácil de procesar y tiene un alto grado de disipación de calor. Especialmente, la parte del motor del vehículo es particularmente adecuada para el uso de materiales de aleación de aluminio. Como en la mayoría de las cajas de ordenadores, se utilizan aleaciones de aluminio y cobre. Considere principalmente el problema de disipación de calor. Debido a que el cobre y el aluminio se mezclan y extruyen, el rendimiento de disipación de calor es bastante bueno, e incluso algunos ventiladores de refrigeración por agua de CPU utilizan este material. Un cuerpo de caja que está hecho de material extruido de aleación de aluminio y combinado con accesorios relacionados. A diferencia de otras cajas de perfil, esta caja de perfil de aluminio tiene las características de los materiales de aleación de aluminio, peso ligero, fácil procesamiento, gran capacidad de carga, apariencia hermosa y estructura de diseño razonable. Debido a las características únicas de la caja de perfil de aluminio y al contenido tecnológico cada vez más alto, ha desempeñado un mejor papel en la protección del producto en términos de transporte y uso convenientes, y es una caja ideal para varios productos.
